金属チップ練炭機および粉砕機の販売

この-オールインワンの購入者ガイドは、-交渉の余地のない要素、一般的な購入の落とし穴、マシンタイプの比較、サプライヤーの審査基準をすべて分析して、生産規模に見合った最もコスト効率の高い練炭機を選択するのに役立ちます。-
1. まず金属チップの種類を確認してください
全て金属チップ練炭機普遍的ではありません。圧縮圧力、金型の設計、供給構造は原料の切粉材料と一致する必要があります。そうでないと、ブリケットが緩んで壊れやすくなったり、機械が頻繁に詰まります。
鉄系金属チップ（鋼、鉄、鋳鉄）
硬くて緻密な旋削加工には、200T ～ 1250T の範囲の高い油圧が必要です。鋳鉄のやすりが緩んでいる場合は、摩耗を防ぐために金型ライナーを厚くし、送りねじを強化する必要があります。
非鉄金属チップ（アルミニウム、銅、真鍮）-
柔らかい金属の切り粉には50T～200Tの圧力だけで済みます。アルミチップとスチールチップを混合する場合は、多目的練炭機-調整可能な圧縮強度付き。
特殊素材
ステンレス鋼、チタン合金、研削スラッジ、金属微粉末には、カスタマイズされた防食油圧システムと精密濾過油回収モジュールが必要です。{0}
重要な注意事項: 支払い前に練炭テストのために実際の金属チップのサンプルをサプライヤーに送ってください。テストレポートにより、機械が廃棄物に完全に適合しているかどうかを証明できます。

2. 機械の能力に合わせて毎日のチップ生産量を計算する
大容量の金属チップ練炭機を過剰購入すると、資本と電力が無駄になります。{0}生産能力が不足すると、未処理のスタックチップが発生し、生産が遅れます。問い合わせの前に、1 日あたりの平均スクラップ量を kg/h 単位で計算してください。
小規模CNCワークショップ: 50〜500kg/h → 縦型小型金属チップ練炭機
中型自動車部品工場: 500～2000kg/h → 横型単出力油圧練炭機-
大規模な鋳物工場およびリサイクルヤード: 2000kg/h 以上 → コンベア供給を備えた生産量 2 倍の全自動練炭ライン-
ほとんどのサプライヤーは理論上の最大出力をマークしています。公称パラメータではなく実際の連続作業能力データを求めてください。
3.-必須機能: 統合された切削液回収システム
クーラントや潤滑剤を使用する機械加工工場にとって、油の回収は金属チップ練炭機の最も収益性の高い機能です。
プレミアム モデルは、圧縮中に金属チップからオイルを 95% ～ 98% 分離します。
回収されたクーラントは CNC マシンで再利用できるため、流体の購入コストを削減できます。
オイルフリーの練炭は、スクラップ業者に 15～30% 高い価格で販売されます。{0}
地域の環境廃棄物排出規制を遵守する
低{0}}コストの安価な練炭機では、内蔵の油分離装置が省略され、油分を含んだチップが残り、価格が減額され、環境検査の罰金が科せられます。このコアモジュールを決して危険にさらさないでください。
4. 横型金属チップ練炭機と縦型金属チップ練炭機: どちらがあなたの店に適していますか?
縦型金属チップ練炭機
長所: 設置面積が小さく、投資が少なく、設置が簡単で、スペースが限られた小規模な作業場に適しています。-
短所: 1 時間あたりの生産量が少ない、大量のチップバッチには手動供給が必要
横型油圧金属チップ練炭機
長所: 高い連続生産能力、自動スクリュー供給、安定したブリケット密度、便利なメンテナンス
短所: 床面積が広くなり、初期費用が高くなります
無人生産ラインの場合は、横型ダブル出力金属チップ練炭機を選択して、余分な労力をかけずに処理効率を 2 倍にします。{0}}
5. 油圧システムの品質を判断して長期故障率を削減する-
油圧ステーションは、金属チップ練炭機の中核です。 -油圧部品の品質が低いと、オイル漏れ、圧縮圧力不足、頻繁な停止メンテナンスが発生します。