製品説明
H1: Y85 金属練炭機 – 冷間押出リサイクル用の全自動油圧スクラップ金属チッププレス
H2: Y85 金属練炭機とは何ですか? どのように動作しますか?
Y85 金属練炭機は、結合剤を使用せずに、ばらばらの金属スクラップ、削り粉、やすり、金属粉末を冷間押し出すために特別に設計された垂直油圧練炭プレスです。
独自の高効率油圧システムを搭載した Y85 練炭機は、安定した高圧を生成して、ふわふわした金属チップを圧縮して固体の高密度の円筒形練炭にします。-冷間成形プロセス全体では加熱や添加剤は必要なく、その後の精錬のために純粋な金属組成が維持されます。
Y85 油圧練炭機のワークフロー:
ばらばらの鉄、アルミニウム、銅、または鋼のチップが機械のホッパーに供給されます。
独自の油圧回路により冷間押出で安定した圧縮力を実現
残った切削油は完全に分別回収されリサイクルされます。
高密度で均一な金属練炭が保管または輸送のために自動的に排出されます
H2: Y85 自動金属練炭機の核となる技術的利点
私たちのY85 金属練炭プレスラインインテリジェントなオートメーションと最適化された油圧設計を統合し、従来のスクラップ金属処理の主要な問題点を解決します。
H3: 1. 完全自動化と 24 時間 365 日の無人操作
Y85 練炭機は、PLC インテリジェント制御システムを搭載し、全自動連続生産をサポートし、24 時間 × 7 日間の無停止無人運転を実現します。オペレーターは、小規模バッチテストの場合は手動モードに切り替えることもできます。
-内蔵の完全なデータ統計モジュールは、時間ごとの出力、動作圧力、動作時間を記録します。 -リアルタイムの状態監視により、異常な圧力、温度、油漏れが即座に警告され、ダウンタイムが削減されます。
H3: 2. 独自の油圧回路設計、高効率、低エネルギー消費
通常の金属練炭機とは異なり、Y85 スクラップ金属プレスはカスタマイズされた統合バルブ ブロックと特殊な予圧リリーフ構造を採用しています。-この独自の油圧回路により、圧力損失が最小限に抑えられ、標準モデルと比較して消費電力が 15 ～ 20% 削減され、長時間の重負荷運転時の油圧の影響が排除されます。-油圧システム全体が安定して動作し、故障率が低く、メンテナンスも容易です。
H3: 3. スペースと物流コストの大幅な削減
ばらばらの金属チップは工場の広大な床面積を占有しますが、Y85 冷間押出成形ではスクラップの体積を最大 85% 圧縮します。工場は保管場所を 70% 以上節約し、頻繁な取り扱いと輸送のコストを削減できます。
H3: 4. スクラップの商品価値の向上と製錬エネルギーコストの削減
圧縮されていない金属の削りくずは酸化しやすいため、再販価格が低くなります。 Y85機で練炭化すると金属の酸化が大幅に抑制され、スクラップ市場価値が大幅に向上します。
コンパクトな固体ブリケットは、二次加工を行わずに直接製錬炉に投入できるため、炉の熱損失が低減され、全体的な製錬エネルギー消費量が削減されます。
H3: 5. 95% の切削液回収によるコストと環境節約
冷間押出時に、金属切粉に捕捉された残留クーラントや切削油を完全に絞り出します。ほぼすべての切削液をろ過、リサイクル、再利用できるため、切削液の調達コストが削減され、工場の油汚染が回避されます。
H3: 6. 簡単な設置と堅牢な耐久性のある構造
のY85金属練炭機設置に基礎ボルトは必要ありません。重い鋳造一体型機械フレームは、長期にわたる高圧下でも変形に強く、金属加工工場やリサイクル ヤードの耐用年数を延ばします。{0}}
H2: Y85 金属練炭機はどのような材料を処理できますか?
Y85 油圧練炭プレスは、すべての一般的な工業用金属スクラップに対して幅広い材料互換性を備えています。
鉄系金属：鋳鉄チップ、旋削鋼、ステンレスやすり、鉄粉
非鉄金属: アルミニウムの切り粉、銅の削りくず、真鍮やすり、青銅の粉末
CNC 加工、スタンピング、旋盤ワークショップからの混合金属スクラップ
H2: Y85 スクラップ練炭の主な応用シナリオ
CNC機械加工工場、自動車部品工場、金型製造工場
金属スクラップリサイクルステーションと金属スクラップ取引ヤード
鋳造工場、製錬工場、金属
